Adunay duha ka mga paagi nga may kalabotan sa direksyon sa feed sa workpiece ug ang direksyon sa rotation samilling cutter: ang una mao ang forward milling.Ang direksyon sa rotation samilling cuttermao ang sama sa feed direksyon sa pagputol.Sa pagsugod sa pagputol, angmilling cuttergipaak ang workpiece ug giputol ang katapusang mga chips.
Ang ikaduha mao ang reverse milling.Ang direksyon sa rotation sa milling cutter kaatbang sa feed direksyon sa pagputol.Ang milling cutter kinahanglan nga mag-slip sa workpiece sulod sa usa ka yugto sa panahon sa dili pa magsugod sa pagputol, magsugod sa pagputol sa gibag-on nga zero, ug pagkab-ot sa pinakataas nga gibag-on sa pagputol sa katapusan sa pagputol.
Sa tulo-ka-panid nga sidsid milling cutter, pipila ka katapusan nga galingan, o nawong galingan, ang cutting force adunay lain-laing mga direksyon.Sa diha nga nawong milling, ang milling cutter anaa ra sa gawas sa workpiece, ug espesyal nga pagtagad kinahanglan nga ibayad ngadto sa direksyon sa cutting force.Sa diha nga milling sa unahan, ang cutting force mopilit sa workpiece batok sa workbench, ug sa diha nga milling reverse, ang cutting force hinungdan sa workpiece sa pagbiya sa workbench.
Tungod kay ang Shun milling adunay labing maayo nga epekto sa pagputol, ang shun milling kasagarang gipalabi.Sa diha lamang nga ang makina adunay problema sa thread gap o adunay problema nga dili masulbad sa shun milling, gikonsiderar ang reverse milling.
Ubos sa sulundon nga mga kondisyon, ang diametro sa milling cutter kinahanglan nga mas dako pa kay sa gilapdon sa workpiece, ug ang axis nga linya sa milling cutter kinahanglan nga kanunay nga gamay gikan sa sentro nga linya sa workpiece. Sa diha nga ang himan gibutang nga nag-atubang sa cutting center. , Ang mga burr dali nga mahitabo. Sa diha nga ang cutting edge mosulod sa pagputol ug mogawas sa pagputol, ang direksyon sa radial cutting force magpadayon sa pag-usab, ang spindle sa makina nga himan mahimong mag-vibrate ug madaot, ang blade mahimong mabuak ug ang machining surface mahimong bagis kaayo, ang milling cutter gamay nga off-center, ang direksyon sa cutting force dili na mag-usab-usab-ang milling cutter makakuha og preload.Mahimo natong itandi ang center milling sa pagdrayb sa sentro sa dalan.
Sa matag higayon nga angmilling cutterAng sulab mosulod sa pagputol, ang pagputol kinahanglan nga makasugakod sa epekto nga load.Ang gidak-on sa load nagdepende sa cross-section sa chip, ang workpiece nga materyal ug ang cutting type.Sa diha nga ang pagputol sa sulod ug sa gawas, kon ang cutting edge ug ang workpiece makapaak sa husto usa ka importante nga direksyon.
Kung ang linya sa axis sa milling cutter hingpit nga gawas sa gilapdon sa workpiece, ang puwersa sa epekto kung ang pagputol gipas-an sa labing gawas nga tumoy sa sulab, nga nagpasabut nga ang una nga pagkarga sa epekto gipas-an sa labing sensitibo nga bahin sa himan. .Ang milling cutter sa katapusan mibiya sa workpiece uban sa tumoy sa cutter, nga nagpasabot nga gikan sa sinugdanan sa blade ngadto sa pagbiya, ang cutting force naglihok sa pinakagawas nga tumoy hangtud nga ang epekto nga pwersa gidiskarga.Sa diha nga ang centerline sa milling cutter mao gayud sa daplin nga linya sa workpiece, ang sulab nahimulag gikan sa pagputol sa diha nga ang chip gibag-on sa pagkab-ot sa maximum, ug ang epekto load pagkab-ot sa maximum sa diha nga ang pagputol sa ug sa gawas.Sa diha nga ang axis linya sa milling cutter anaa sa sulod ang gilapdon sa workpiece, ang inisyal nga epekto nga load sa diha nga ang pagputol sa gipas-an sa daplin sa pagputol sa bahin nga mas layo sa pinakasensitibo nga tumoy, ug ang blade mogawas sa pagputol nga medyo hapsay kung moatras.
Alang sa matag blade, ang paagi nga ang pagputol sa ngilit mobiya sa workpiece kung kini hapit na mogawas sa pagputol hinungdanon. pagahimoon ubay sa atubangan nga kutsilyo nga nawong sa sulab ug ang mga burr sagad mahitabo sa workpiece.Kini nga tensile force nagpameligro sa kaluwasan sa chip blade sa makuyaw nga mga sitwasyon.
Oras sa pag-post: Nob-11-2022
