Aron sa paggaling satwist drillmahait ug kuhaa ang mga chips, pagtagad sa pipila ka mga punto: 1. Ang pagputol sa ngilit kinahanglan nga lebel sa grinding wheel ibabaw.Sa wala pa gigaling angdrill bit, ang nag-unang pagputol sa ngilit sa drill bit ug ang grinding wheel ibabaw kinahanglan nga ibutang sa usa ka pinahigda nga eroplano, nga mao, aron sa pagsiguro nga ang tibuok ngilit kinahanglan nga yuta sa diha nga ang cutting sulab kontak sa grinding ligid nawong.Kini ang unang lakang sa relatibong posisyon sadrill bitug angligid sa paggaling.Human mabutang ang posisyon, kini hinayhinay nga gibalhin sa ibabaw sa grinding wheel.2. Ang axis sa drill bit kinahanglan nga hilig sa usa ka anggulo sa 60 ° ngadto sa nawong sa grinding ligid.Kini nga anggulo mao ang hait nga anggulo sa drill bit.Kung ang anggulo sayup niining panahona, kini direktang makaapekto sa gidak-on sa ibabaw nga anggulo sa drill bit, ang porma sa main cutting edge ug ang bevel angle sa chisel edge.Kini nagtumong sa posisyonal nga relasyon tali sa axis sa drill bit ug sa nawong sa grinding wheel.Igo na ang pagkuha sa 60 °.Kini nga anggulo kasagaran mas tukma.Dinhi, ang pagtagad kinahanglan ibayad sa relatibong pinahigda nga posisyon ug angular nga posisyon sa drill bit sa dili pa mahait.Ang duha kinahanglan nga tagdon.Ayaw ibaliwala ang anggulo sa cutting edge aron mabutang ang cutting edge, o ibaliwala ang cutting edge aron mabutang ang anggulo.
5. Siguroha nga ang tumoy sa sulab nahisubay sa axis, ug ang duha ka kilid simetriko ug hinayhinay nga giayo.Human sa paggaling sa usa ka ngilit sa drill, unya galinga ang pikas ngilit.Kinahanglan nga masiguro nga ang ngilit anaa sa tunga-tunga sa axis sa drill, ug ang mga sulud sa duha ka kilid kinahanglan nga simetriko.Ang eksperyensiyadong mga agalon mag-obserbar sa simetriya sa tip sa drill nga adunay hayag nga kahayag ug hinayhinay nga gigaling kini.Ang anggulo sa clearance sa pagputol sa ngilit sa drill kasagaran 10 °-14 °.Kung ang anggulo sa clearance dako, ang pagputol sa sulab nipis kaayo, ang pagkurog grabe sa panahon sa pag-drill, ang lungag trilateral o pentagonal, ug ang mga chips pormag dagom;ang anggulo sa clearance gamay ra, Kung ang drilling, ang axial force dako, dili sayon ang pagputol, ang cutting force motaas, ang temperatura mosaka, ang drill init nga seryoso, ug bisan dili mahimong drilled.Ang anggulo sa clearance angay alang sa paggaling, ang atubangan ug tumoy nasentro, ug ang duha nga mga sulud simetriko.Sa diha nga drilling, angdrill bittangtangon ang mga chips nga gaan, nga wala’y pagkurog, ug ang diametro sa lungag dili molapad.6. Human mabaid ang duha ka sulab, hatagig pagtagad ang pagpahait sa tumoy sa drill bit nga adunay mas dako nga diyametro.Human nga ang duha ka sulab sa drill mahait, adunay usa ka patag nga nawong sa tumoy sa duha ka sulab, nga makaapekto sa center positioning sa drill.Kinahanglan nga i-chamfer ang usa ka suok sa luyo sa ngilit aron mahimo ang patag nga sulud sa ngilit nga gamay kutob sa mahimo.Ang paagi mao ang pagbarug sa drill bit, ipahiangay kini sa eskina sa grinding wheel, ug ibubo ang gamay nga groove batok sa tumoy sa blade sa gamut luyo sa blade.Kini usa usab ka hinungdanon nga punto alang sa drill nga masentro ug gamay nga putlon.Timan-i nga kung gigaling ang chamfering sa ngilit, ayaw kini galinga sa panguna nga pagputol, nga maghimo sa anggulo sa rake sa panguna nga pagputol nga labi ka dako, nga direktang makaapekto sa pag-drill.Walay piho nga pormula sa paggaling sa mga drill bit.Gikinahanglan ang pagtigom og kasinatian sa aktuwal nga operasyon.Pinaagi sa pagtandi, obserbasyon, ug balik-balik nga mga pagsulay, ang mga drill bit mas mahait.
3. Guntinga ang likod gikan sa cutting edge.Human makontak ang cutting edge sa grinding wheel, kini kinahanglan nga yuta gikan sa main cutting edge ngadto sa likod, nga mao, ang cutting edge sa drill bit una nga mokontak sa grinding wheel, ug dayon hinayhinay nga galingon ang tibuok kilid.Sa diha nga ang drill bit giputol, kini gamay nga makahikap sa grinding ligid, una sa pagbuhat sa usa ka gamay nga kantidad sa pagpahait, ug pagtagad sa pag-obserbar sa pagkaparehas sa aligato, adjust sa pressure sa kamot sa panahon, ug usab pagtagad sa pagpabugnaw sa drill bit, aron dili kini galingon pag-ayo, hinungdan sa pagputol sa ngilit sa pag-usab sa kolor, ug annealed sa ngilit.Kung nahibal-an nga taas ang temperatura sa pagputol, ang drill kinahanglan nga pabugnawon sa oras.4. Ang pagputol sa ngilit sa drill kinahanglan nga mag-uyog pataas ug paubos, ug ang ikog sa drill kinahanglan nga dili madaot.Kini usa ka standard nga drill grinding action.Ang nag-unang cutting edge kinahanglan nga mag-uyog pataas ug paubos sa grinding wheel, nga mao, ang kamot nga nagkupot sa atubangan sa drill bit kinahanglan parehas nga pag-uyog sa drill bit pataas ug paubos sa ibabaw sa grinding wheel.Bisan pa, ang kamot nga nagkupot sa kuptanan dili makalihok, ug ang likod nga kuptanan kinahanglan nga pugngan nga mosaka pataas, nga mao, ang ikog sa drill kinahanglan dili ipataas sa ibabaw sa pinahigda nga sentro nga linya sa grinding wheel, kung dili ang pagputol sa ngilit mahimong blunt ug dili maputol.Kini ang labing kritikal nga lakang, ug kung ang drill maayo ang yuta o wala adunay daghang kalabotan niini.Kung hapit na mahuman ang paggaling, sugdi gikan sa ngilit sa blade ug kuskuson kini og gamay padulong sa likod nga eskina aron mas hapsay ang likod sa blade.
Oras sa pag-post: Sep-22-2022
